ZY齒輪減速器是工藝分析中的重要零件，其加工精度直接影響減速器的整體性能。很難加工偏心。為了保證其加工精度，需要設(shè)計專用的加工設(shè)備。通過分析比較，選擇了合理有效的工藝方案，滿足了生產(chǎn)需要。減速器是介于動力機械和工作機械之間的一種傳動機械，一直在各種機械設(shè)備上起著舉足輕重的作用。ZY減速器是采用ZY齒輪* *技術(shù)開發(fā)的新型少齒差行星齒輪減速器。基于空間嚙合理論和齒輪齒廓曲面的突破，實現(xiàn)線接觸的純滾動嚙合和理論重合度的內(nèi)嚙合，采用雙層行星齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計，使行星齒輪軸承和輸入偏心軸*速度軸承的力*部分抵消，從而大大提高了減速器的綜合性能。
ZY齒輪減速機采用齒輪傳動，零件少，結(jié)構(gòu)簡單體積*裝配容易。該機主要零件有電機聯(lián)接盤、輸入偏心軸、風(fēng)扇、平衡塊、雙層行星齒輪、機殼、輸出齒輪軸、機座。其中輸入偏心軸是減速機中的重要零件，它的加工精度對整機的性能有決走性的影響，特別是偏心距的加工精度要求很*，需設(shè)計專用工裝。在生產(chǎn)實際中通過分析對比選擇了合理、*效的工藝方案。 輸入偏心軸加工工藝分析零件的加工工藝，應(yīng)保證通過對該零件毛坯的逐步加工達到設(shè)計所要求的尺寸、形狀、精度和表面粗糙度。 輸入偏心軸的毛還采用40Cr鋼圓棒材該零件偏心外圓為，偏心距為5.CS，偏心外圓長度為44mm，位置度要求為0 0.012，偏心距的精度要求很*，采用何種加工方式能保證其精度，下面逐一進行分析。 ⑴采用偏心軸磨床加工。采用偏心軸磨床加工，加工精度*，完全能滿足生產(chǎn)需要。但據(jù)了解，一臺進口的偏心軸磨床需要約40萬美元，投資太*，成本太*，因此此方案不能采用。 采用偏心套加工。工件裝入偏心套因文/王翠英偏心套與工件之間存在間隙，存在較*的走位誤差，再加上偏心套的中心線與機床回轉(zhuǎn)中心線偏1心距的加工誤差和機床本身的回轉(zhuǎn)精度其偏心距精度難以保證。此方案也不能采用。 采用液性塑料偏心夾具。液性塑料夾具是一種走位精度較*的夾具，可使工件內(nèi)外圓同軸度達到0.005-0.010mm.液性塑料由夾緊螺釘2的孔注入，空腔中的空氣則由放氣螺釘5排出。調(diào)節(jié)螺釘2可以控制薄壁套筒的變形量以夾緊或松開工件。 因此采用液性塑料偏心夾具進行加工。 通過生產(chǎn)實際，所加工的工件的偏心距都達到了所要求的精度。缺點是偏心距不同的時候要重新設(shè)計薄壁套筒。 采用專用偏心夾具。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷加*生產(chǎn)的減速機型號越來越多，因此輸入偏心軸的種類也越來越多，液性塑料偏心夾具滿足不了生產(chǎn)需求。為此設(shè)計了專用偏心夾具能方便地調(diào)整偏心距滿足精度要求。
